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  • 太阳城娱乐城钢铁焦化企业超低排放标准将推动两大行业行业重新洗牌

    发布时间:2019-07-05 21:56:00 点击:

    RTO焚烧炉RTO专业生产厂家无锡泽川环境2019年7月5日讯  7月5日,安阳钢铁集团有限责任公司(以下简称安钢集团公司)党委书记、董事长李利剑在由中国冶金报社和安钢集团公司联合主办的2019(第二届)中国钢铁行业绿色发展及超低排放推进高峰论坛上致辞时指出。

    今年4月份,生态环保部出台钢铁企业超低排放标准,在全行业展开了一场规模空前、力度空前的绿色革命,将推动钢铁行业重新洗牌,倒逼钢铁企业竞相提标改造、加快绿色发展步伐。


    从2018年的《钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意见稿)》到2019年4月底,生态环境部等五部委联合印发的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》正式出台,一系列新标准让保卫蓝天“战略”再度升级,超低排放让钢铁行业面临重新洗牌。


    邯郸在河北省率先实施焦化企业超低排放深度治理,规定今年4月底前,焦化行业将全部实现超低排放。日前,山西临汾印发《临汾市2019年钢铁、焦化行业深度减排实施方案》。方案要求:2019年10月底前钢铁、焦化完成超低排放改造,未完成或停产整治。


    昨天临时做了一个访问调查,除个别国企外,很多公司都反应,排放压力大,排放不达标、常被罚款,或者是环保不合格,正在控制等等,尤其是新颁发的环保政策对于企业来说,真的是有点亚历山大了


    企业普遍问题在于以下,快来看看你的问题在不在吧


    1、比较关心行业政策的解读!!

    2、目前我国超低排放的实施情况到底是怎么样的??

    3、重点行业都开始实行排污许可证的申报了,我们的申报要点在哪里?

    4、这样政策下的超低排放背景下,我们应该怎么什么样的净化工艺?

    5、两大行业应如果管理如果应对现行环境状况??

    6、国内焦化企业烟气脱硫脱硝技术现状及趋势分析


    以及更多的...




     问题太多,今天简单说下烟气脱硫脱硝超低排放技术吧 


    目前我国烧结烟气脱硫技术较为成熟,主要有湿法半干法干法钙法氨法等,其中湿法所占比例为63.4%,钙法占76.3%,半干法占29%;脱硝技术的研究滞后于脱硫技术,主要有催化还原法物理吸附法电子束法干法联合等[5原有技术较难实现SO2NOx的超低排放,随着国内环保要求的愈加严格,如何实现SO2NOx的超低排放成为热点,国内许多学者与工程师在脱硫脱硝同时去除联用上做了众多研究,为实现钢铁企业的超低排放改造工作添砖加瓦


    1、同时脱硫脱硝技术


    1.1双碱法同时脱硫脱硝


    双碱法同时脱硫脱硝为湿法,史少军等对双碱法进行了探讨[6],双碱法是利用Na2CO3/NaOH作为吸收液,加入石灰使吸收液再生,从而实现循环利用利用吸收液吸收烟气中的SO2,同时利用烧结烟气中存在的Fe3+促进反应体系对NO的吸收,达到同时吸收氧化SO2NO的目的双碱法同时脱硫脱硝解决了处理装置占地面积大的问题,同时在一定程度上节省了处理设施的投资运行成本,受到了越来越多人的关注


    1.2循环流化床同时脱硫脱硝[7


    循环流化床具有传热效率高温度均匀接触面积大等特点[8],在系统内气固气液间的传质传热效率高,创造了良好的反应条件烟气循环流化床同时脱硫脱硝工艺,是在烟气循环流化床的基础上,增加活性吸收剂或催化剂,实现SO2NOx的同时净化一般可用消石灰作为脱硫的吸收剂,氨作为脱氮的还原剂,亚铁作为脱氮的催化剂可通过研究高活性吸收剂和催化剂来提高循环流化床同时脱硫脱硝技术的去除效率,从而实现钢铁企业的超低排放改造


    1.3 活性炭/焦脱硫脱硝


    活性炭/焦法是利用活性炭/焦的吸附特性使烟气中SO2吸附在活性炭/焦的表面,吸附SO2的活性炭/焦经过一定温度加热后再生,释放出SO2浓度达20%的气体,可加工成硫酸活性炭/焦法对SO2的去除效率要优于NOx,在实际应用中,SO2的去除率可达到98%NOx的去除率可达到80%活性炭/焦一体化技术通过向烧结烟气中喷入氨气,氨在活性炭的吸附催化作用下与NOx发生催化还原反应生成N2和水,可大幅度降低烟气中NO含量,实现高效脱硝活性炭/焦脱硫脱硝技术实现了同时除尘脱硫脱硝,极大的减少了处理设备的占地面积和操作难度,达到保护环境的目的但是活性炭/焦法投资大,运行费用较高,副产物的综合利用也在一定程度上限制了活性炭/焦法的推广应用



    2、SCR联合脱硫脱硝技术


    选择性催化还原技术(SCR)是指以氨作为还原,剂钒钨钛等为催化剂,将NOx还原成N2H2O,从而达到去除NOx的目的反应方程式如下:


    4NO+4NH3+O2=4N2+6H2O

    2NO2+4NH3+O2=3N2+6H2O


    SCR脱硝效率可达到90%以上,在电厂已经得到广泛应用,但传统SCR技术要求烟气温度在350℃以上才能完成催化还原反应,烧结球团烟气温度大多在100~180℃,因此,降低催化还原反应的反应温度,成为中低温SCR技术亟待解决的难题目前,国内已经有烧结机采用低温SCR技术实现了在280℃80%以上的脱硝效率[9对于采用湿法半干法脱硫装置的已建烧结机比较适用,可通过在现有脱硫设施前后增设低温SCR单元,实现脱硝目的目前该方法运行成本较高,如何进一步降低催化反应温度,降低能耗,关系着SCR技术能否在超低排放改造工作中大力发展


    可利用湿法脱硫半干法脱硫循环流化床活性炭法等联合中低温SCR技术进行脱硫脱硝的超低排放处理


    3、其他脱硫脱硝技术


    因为烧结烟气中90%以上的NOxNO,可利用O3的强氧化性,将NO氧化成NO2N2O3N2O5等,这些高价态的氮氧化物易溶于水,可被碱液吸收,从而达到去除NOx的目的[10],臭氧氧化工艺虽然去除效率高,但是存在耗电量大,运行成本高的问题