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    发布时间:2019-07-12 21:25:00 点击:

    RTO焚烧炉RTO专业生产厂家无锡泽川环境2019年7月12日讯  本文在总结印刷行业VOCs排放特征的基础上,结合对西安市相关印刷企业的调研结果,分析了印刷行业有机废气治理工艺的适用范围,以期为印刷企业有机废气治理措施的选择提供参考。


    引言


    近年来,随着工业化的不断发展,我国大气污染问题日益突出,并且呈现出污染负荷高、多污染物叠加等特征。当前的环境空气污染已从烟煤型污染逐渐发展为以PM2.5 和O3为特征的复合污染,而挥发性有机物(VOCs)作为PM2.5 和O3 的关键前体物,如何有效控制VOCs 是解决当前大气污染问题的关键所在。


    我国VOCs 排放主要来源于工业源,而其中印刷行业是VOCs 高排放行业,据文献报道,西安市油墨印刷、建筑涂料和汽车喷涂等为重点行业,VOCs 排放占排放总量的48.89%,为此,《陕西省挥发性有机物排放控制标准》(DB61T1061-2017)将印刷行业作为VOCs 重点控制行业,制定了印刷行业VOCs 污染物排放限值。

    如何降低印刷行业VOCs 排放量成为当前大气污染治理的重点工作,但是印刷有机废气治理措施众多,如何选择合适有效的治理措施成为困扰印刷企业的重要问题。本文在总结印刷行业VOCs 排放特征的基础上,结合对西安市相关印刷企业的调研结果,分析了印刷行业有机废气治理工艺的适用范围。


    1 印刷行业VOCs 排放特征


    根据《陕西省挥发性有机物排放控制标准》(编制说明),目前,陕西省内共有重点印刷企业63 家,主要分布在关中地区,印刷工艺主要有平板印刷、凸版印刷、凹版印刷和孔板印刷,印刷过程中VOCs 排放主要来自所使用的油墨及稀释剂、复合用胶粘剂及设备清洗剂,可能的排放途径有:油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。不同印刷工艺的VOCs 排放特征见表1。


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    2 印刷行业VOCs 排放控制措施


    印刷行业VOCs 的治理可从“源头控制、过程管理、末端治理”三个方面进行。


    2.1 源头控制


    油墨和胶粘剂等原辅材料是印刷企业VOCs 产生的重要2 印刷行业VOCs 排放控制措施印刷行业VOCs 的治理可从“源头控制、过程管理、末端治理”三个方面进行。


    2.1 源头控制


    油墨和胶粘剂等原辅材料是印刷企业VOCs 产生的重要来源,源头控制指采用低VOCs 含量或无VOCs 的原辅材料。目前,环保型油墨主要有UV 固化油墨、水洗油墨和植物基油墨等,UV固化油墨中VOCs 含量约为10~15%,水洗油墨VOCs 含量约为5%,植物基油墨VOCs 含量约为0~20%,均比传统的溶剂型油墨VOCs 含量低,可从源头上降低VOCs 的产生;另外,胶粘剂也是印刷过程中VOCs 产生的主要源头,可采用水洗胶粘剂替代溶剂型胶粘剂,可大幅减少VOCs 的排放量。此外,采用适用于高速轮转平版印刷机的无醇或低醇润版液、专用油墨清洗剂(W/O 乳液型)也可降低印刷行业VOCs 排放量。


    2.2 过程管理


    过程管理是指减少VOCs 的无组织排放,主要措施有:


    (1)采用密闭容器和管道调配、输送原料,减少原料贮存、配制及供应过程VOCs 逸散。


    (2)建立印刷、烘干和复合工序废气收集系统,增加VOCs 废气的捕集率,减少无组织排放。集气设施应考虑科学设计,不应一味加大排风量。单张印刷企业应将车间密封,轮转印刷企业、金属印刷企业和凹印印刷企业应在所有VOCs 排放点设立废气收集装置,保证VOCs 废气捕集率不低于95%。


    2.3 末端治理


    VOCs 末端治理技术种类众多,可分为回收和销毁两种方式,其中回收方式主要有吸附、吸收、冷凝、膜分离;销毁方法主要有直接焚烧、催化燃烧、光催化氧化、等离子体等。各种治理措施均有各自的优点,但是如何选择适用、高效的治理措施是印刷企业需要面对的主要问题。


    文章分析了各种VOCs 末端治理技术的适用范围和优缺点,见表2。


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    印刷企业典型治理措施的适用工况、处理效率及成本分析见表3。


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    结语


    在总结印刷行业VOCs 排放特征的基础上,结合对西安市相关印刷企业的调研结果,分析了印刷行业有机废气治理工艺的适用范围,本文认为印刷企业应优先采用源头控制和过程管理的方法降低VOCs 的排放量,在采用末端治理方法处理印刷VOCs 时,对于废气中VOCs 浓度较低的小型印刷企业,可优先考虑采用活性炭吸附法,但应加强设备运行管理,及时更换活性炭,更换下来的活性炭交有危险废物处置运营资质的单位处置;对于废气量较大VOCs 浓度低的印刷企业,可考虑采用低温等离子体法;对于VOCs 浓度为100~2000 mg/m3,废气量较高且无回收利用价值的大中型印刷企业,可考虑采用吸附+催化燃烧法,低浓度VOCs 废气经吸附器吸附-脱附后变为高浓度VOCs废气,再经催化燃烧装置处理后达标排放,但应注意控制有机废气燃烧处理过程中的二次污染问题;另外,对于浓度低、污染物种类较多的印刷有机废气,使用单一的末端治理方法可能无法做到达标排放,需采用组合工艺。总之,企业在选取末端治理方法时,应结合自身生产规模、废气排放特点(包括废气排放量、浓度、VOCs 组成、温度)等综合确定适用、高效的治理措施。本文为印刷企业有机废气治理措施的选择提供了一定的参考。