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  • 150000CMH 喷涂废气转轮+RTO设计

    发布时间:2019-09-11 12:05:00 点击:

    风量:150000CMH

    浓度:100mg/m3左右

    成分:二甲苯、二元酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、S-100号溶剂油

    温度:25-30℃

    运行时间:16h/d

    废气处理工艺流程:

    RTO,RTO焚烧炉,蓄热式焚烧炉

    整个处理设备包括以下处理单元:

    RTO焚烧炉RTO专业生产厂家无锡泽川环境2019年9月11日讯  四级漆雾过滤系统:由于废气中含有漆雾及粉尘等固体颗粒物,而沸石分子筛对废气的颗粒物的含量及粒径有严格的要求,因此沸石转轮之前设置过滤器:初效过滤器+中高效过滤器+活性炭。过滤材料采用四级初中高效过滤器组成,将气体中 0.5um 以上的尘净化率≥99%。设计生产的过滤器属于模块化设计方便组合、安装拆卸,使设备具备良好的实施性。

    升温调湿单元:由于废气中含有水蒸气,废气相对湿度较大对转轮的吸附效果有较大的影响。因此需要设置升温调湿单元,引一股RTO出口的净化烟气,废气进行升温调湿,使进入沸石转轮的废气相对湿度降低至75%,满足进入沸石转轮的要求。在每套沸石转轮之前设置湿度检测设备,用于调节调湿的高温烟气风量,保证升温调湿可控。(根据相关工程经验,废气温度每升高1℃,相对湿度降低5%RH。)

    沸石转轮浓缩单元:废气经过滤和调温调湿后,进入到沸石转轮吸附。沸石转轮分成三个区域:一个吸附区域,占整个面积的 80%,有机气体被吸附在蜂窝沸石中,洁净气体排出。占转轮 10% 的区域为脱附区域,是用高温加热, 将气体中的 VOCs 在高温下脱附出来;另占转轮 10%的区域为冷却区域,将高温脱附区域进行吹扫冷却,吹扫冷却的气体与高温烟气混合,控制温度在180℃-220℃进入脱附区域,将吸附在转轮上的 VOCs 脱附下来,形成脱附气体,经RTO风机,进入RTO系统催化氧化处理。

    蓄热氧化炉单元:经脱附的气体已形成较高浓度的有机气体,通过高温氧化分解后形成二氧化碳和水,达标排放。同时高温氧化产生的热量可降低系统辅助燃料消耗量,当到达一定的浓度时,氧化释放的热量不仅能满足RTO自身运行需求,同时可为脱附风提供热量。

    国内外转轮对比:

    RTO,RTO焚烧炉,蓄热式焚烧炉


    设计参数:

    RTO,RTO焚烧炉,蓄热式焚烧炉

    年运行费用160万左右。